コレットを外して軸に直結するアダプタを試した。
切削速度が速い時に上下軸動作の為の遊びでエンドミルが
斜めになる可能性があるのに気が付いて試験したが、
どうもそこではなくやっぱりコレットが原因みたいだと
判明した。
元々付属した尖刀で0.2mm削った。30分くらいだったはず。
次に0.8mmのエンドミルで穴を開け、基板を真ん中でカットした。
こちらも30分くらいだったはず。
途中でエンドミルが押さえ金具に当たりそうだと思ったので、
画像左の押さえを少し移動した。
取り外して掃除した。
部品面
穴あけで斜めになったりしている所がある。
途中で押さえを移動した為に狂った可能性もあるが、
切削速度が速すぎた可能性もある。
こんな感じでボリュームとRCAを載せるつもりだった。
裏はこんな感じ。
RCAの固定穴?(プラスチックが見えている穴)が小さかった
ので、手で大きく開けなおした。
概ね作ったデータ通り削れたが、穴周囲のパターンが狭かったり
切れた部分がある。
試験ではもう少し綺麗に切れていた時もあったのだが、バリが出て
ガタガタである。深さ0.2mmで削ったのだが、もう少し浅くした
方が良かったかもしれない。もっと細い尖刀を買うか、いっそ
0.2~0.5mmくらいのエンドミルで削った方がマシかもしれない。
しかし手間と時間の割りに出来がいまいちだったのは残念だ。
片面基板2枚と両面基板5枚残っているが、どうするか考え中。
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